Система прогнозирования прорыва изложницы BPS-K600

Москва » Продам:
Представляем вашему вниманию систему прогнозирования прорыва пресс-формы для непрерывной разливки BPS-K600, разработанную компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. Эта инновационная система использует искусственные нейронные сети в сочетании с традиционными методами искусственного интеллекта и передовыми технологиями обработки информации. Она преодолевает недостатки традиционных моделей прогнозирования, основанных на логике, и обладает адаптивными, самоорганизующимися возможностями обучения в режиме реального времени.

Система BPS-K600 имеет архитектуру оптимизации промышленной сети и способна отслеживать процесс прорыва стали, реагируя на изменения в температурном поле кристаллизатора в реальном времени. Она обеспечивает самообучение и предоставляет информацию раннего предупреждения для оперативного реагирования на возможные инциденты, что значительно снижает риски и затраты, повышая безопасность процессов непрерывной разливки.

Эта система подходит для всех типов машин непрерывного литья заготовок, включая квадратные, круглые, прямоугольные и пластинчатые формы.

Компоненты системы:
­  - Термопара: Спроектирована с учётом условий эксплуатации кристаллизатора, резервуара для воды, болтов и рамы кристаллизатора.
­  - Внешняя система сбора данных: Многомодульная цепочка сбора данных с промышленным интерфейсом Ethernet и высокоскоростным встроенным модулем обработки.
­  - Рабочая платформа: Обеспечивает отображение в реальном времени состояния температурного поля кристаллизатора, а также онлайн-анализ и прогнозирование прорывов.
­  - Сервер: Управляет обменом и хранением данных, предоставляет систему отчётов и печати с функциями анализа данных и самообучения.

Основные параметры:
­  - Частота выборки данных: до 10 Гц для термопар типа K/T.
­  - Точность измерения температуры: ±0,25 ℃.
­  - Поддерживаемые протоколы связи: Industrial Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen.
­  - Стандарты реализации: VDE0411 I1/1EC584/IEC1515.
­  - Скорость передачи данных: 100 Мбит/с.

Состав программного обеспечения:
­  - Программное обеспечение для онлайн-мониторинга прогноза разрушения стали.
­  - Программное обеспечение для автономных запросов прогноза поломки стали.
­  - Пакет программ для восстановления данных и самообучения.
­  - Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных.
­  - Пакет программного обеспечения для отображения теплового статуса кристаллизатора.

Системные функции:
­  - Сбор данных в режиме реального времени, их анализ и вынесение суждений.
­  - Автоматический выбор параметров сигнализации типа стали.
­  - Мониторинг динамического изображения в реальном времени.
­  - Сигнализация и отображение информации о знаке прорыва стали.
­  - Автоматическое замедление после сигнала тревоги.
­  - Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций.
­  - Автоматическое создание и печать отчётов.
­  - Прогнозирование тревог нейронной сети и распознавание образцов неизвестных типов стали.
­  - Динамическое прогнозирование температурной кривой в реальном времени.
­  - Отображение поля теплового потока кристаллизатора.

Возможности системы:
­  - Разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональная защитная система сбора данных.
­  - Высокая адаптируемость системы, подходящей для модификации различных машин для литья конструкций.
­  - Высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера.
­  - Использование искусственной нейронной сети в сочетании с интеллектуальными моделями прогнозирования для повышения точности прогнозирования и сигнализации прорыва стали.
­  - Хранение исторических данных и отображение графиков исторических тенденций, а также печать исторических отчетов и данных тревог в реальном времени.
­  - Интерфейс локальной сети для хранения и пересылки файлов сигналов тревоги.
­  - Возможность удаленного просмотра веб-страниц в соответствии с потребностями клиента.
­  - Бесшовное соединение с экспертной системой кристаллизатора MES-C220.

Эта система является надёжным решением для повышения безопасности и эффективности процессов непрерывной разливки стали.